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注塑(sù)加(jiā)工過程中(zhōng)模具的溫度是否適宜會直接(jiē)影響到注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率(lǜ),由此可見模具溫度的重要性。那(nà)麽,注塑加工時怎樣調整模具溫(wēn)度呢?
1.注塑加工需(xū)要溫度調節係統來達到產品溫度的要求。溫度調(diào)節係統根據(jù)不同(tóng)的情況可以分為冷卻係(xì)統和加熱係統(tǒng)兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而(ér)注塑件成型(xíng)後(hòu)從模具型腔(qiāng)中取出時的溫度在60度以下。
2.熱塑(sù)性塑料在注塑成型後,必須(xū)對模具(jù)進行有效(xiào)的(de)冷卻(què),使得塑料的熱(rè)量快速的傳遞給模(mó)具,從而(ér)使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫(tuō)模。
3.對於那些熔融(róng)塑料黏度較低、流(liú)動性較好(hǎo)的(de)塑(sù)料,如聚乙烯(xī)、尼龍和聚苯乙烯(xī)等,如果注塑件的邊壁比(bǐ)較薄,則模具可以進行自然冷卻。如果(guǒ)注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要(yào)人工進行冷卻,使得注塑件能盡快的定型,提高生產效率。
4.注塑模具每一階段(duàn)的溫度(dù)是需要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻(què)係統對模具調節溫度的方法。隻有做到嚴格控製,才能使得(dé)注塑(sù)加工的過程中順利進行,生產出合格(gé)的產品。
通過以上內容,應該也都大體了解注塑加工時怎樣調(diào)整模具溫度(dù)了,當然,注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計和(hé)製造起到決定性的因素,還與注塑成型工藝條件設定(dìng)有著莫大(dà)的(de)關聯。