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注(zhù)塑(sù)模具加工是(shì)先將塑料(liào)加入模具中,然後模具(jù)沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱,模內的塑料在重力和熱能(néng)的作用下,逐漸均勻地塗布、熔(róng)融粘附於模腔的整個表麵上,成(chéng)型為所需要的形狀,給(gěi)冷卻定型而製(zhì)得。
滾塑成型工藝與傳統的吹塑(sù)、注塑工藝相比(bǐ)有(yǒu)以下優勢:
1、成本優勢:滾塑(sù)成型工藝中隻要求機架的強度足以(yǐ)支承物料、模具及機架自身的(de)重量,以防止物料泄漏的閉模力(lì);並且物料在整個成型過程中,除自然重(chóng)力的(de)作用(yòng)外(wài),幾乎不受任何外力的作用,從而完全(quán)具備了機模加工製(zhì)造的(de)方便,周(zhōu)期短,成本低的優勢。
2、質量(liàng)優勢。滾塑工藝的(de)產品在整個製作過程中,由於無(wú)內應力產生,產品質量和結(jié)構更加穩定。
3、靈活多變優勢(shì)。滾塑工(gōng)藝的機模製造(zào)方(fāng)便,價格低廉(lián),故特別適用(yòng)於新產品開發中的多品(pǐn)種、小批量的生產。
4、個性化設計優勢。滾塑成型工藝中的產品極易變換顏色,並可(kě)以做到中空(無縫無焊),在產品表麵(miàn)處理上可以做(zuò)到花紋、木質、石質及金屬的效果(guǒ),滿足現代社會消費者對商品的(de)個性化需求。
采(cǎi)用該(gāi)工(gōng)藝生產的(de)產(chǎn)品有:油箱、水箱、機(jī)械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金屬件及玻璃鋼製品。
注塑是(shì)一種工藝,是基於比如LIGA的微製造技術開發(fā)出來的,當然還有很多(duō)其他方法。