昆山91视频在线（liàng）塑膠模具有（yǒu）限公司

在注塑加工廠裏中注（zhù）塑新技術常常（cháng）有很多（duō），而在注塑加工中熔接痕（hén）產生的（de）原因，塑料製品的熔接痕是射膠過程來自不同方向的熔融（róng）樹（shù）脂在結合處未（wèi）能（néng）完全融合而產（chǎn）生的。射膠過程中（zhōng）由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互（hù）混合；因此溫（wēn）度越低，熔合痕就越明顯，而且強度也會降低。相反溫度越高，粘合力便會增強（qiáng）。熔合處粘合狀況也取決於施加在該處的壓力。保（bǎo）壓越（yuè）低，熔合就越差，強（qiáng）度也就（jiù）越低。熔合是樹（shù）脂的合流點，同時也可能是流動末端，塑料製品的熔接痕中，如果不（bú）在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體，則會使（shǐ）熔合的外觀和強度惡化。

改善措施： 

l）提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度；加（jiā）溫

2）注意分（fèn）型麵的排氣，在熔（róng）接痕的產生處增加鑲件、頂（dǐng）針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品（pǐn）開模前最好做模流分析； 

4）增加（jiā）工（gōng）藝溢料排冷料，成型後再予（yǔ）以切（qiē）斷（duàn）去除。 

5）盡量（liàng）加粗縮短澆道係統，以改善走膠； 

6）毛麵產（chǎn）品可以盡量選擇粗（cū）的紋麵，這樣也有（yǒu）利（lì）於改善熔接痕（hén）； 

科技在發展，技術在提升，在此就不一一（yī）列舉了，更加好的技術有待大家去專（zhuān）研！