昆（kūn）山91视频在线塑膠模具有限公（gōng）司

第一，有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進（jìn）行有效的模具產（chǎn）品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的（de）文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設（shè）計圖紙、散落的、將以前分（fèn）散、隔離的信息整理集中起來利（lì）用，預防由於（yú）設（shè）計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及（jí）時糾正，造成（chéng）模具要修改和返工，甚至作廢，增（zēng）加模具的製造成本，加長（zhǎng）模具製造生產周（zhōu）期，影響納期。

第二，保持（chí）塑膠模具圖（tú）紙、加工工藝（yì）、和實物的數據的一（yī）致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性。

第三，每（měi）套塑（sù）料模具的設計、製造成本必須要做到及（jí）時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效（xiào）管理（lǐ）刀具的報廢（fèi）;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低（dī）模具因設變、維修而帶來的附（fù）加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效（xiào）地（dì）控製（zhì）模（mó）具質量（liàng）。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間（jiān）生產情（qíng）況、人（rén）力資源等的信息有機地（dì）組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有（yǒu）效保證塑（sù）料模具質量並如期（qī）交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實（shí）用塑料模具生產管理係統：製定一套完（wán）整的模具生產（chǎn）管理（lǐ）係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產（chǎn）品數據管理、工藝數據管（guǎn）理、計劃管理（lǐ）、進度管（guǎn）理的計算機（jī）信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模（mó）具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。