陳茂雲
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01射咀(jǔ)
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射嘴為模具的一部分,因為它延伸至模具的底部(bù)。 另處有(yǒu)兩種主要的射嘴類型:開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中,應多使(shǐ)用開放式射 嘴,因為它們(men)既(jì)便宜又較(jiào)少滯(zhì)留的可能性。
02過濾器和組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就(jiù)可以從射料缸上的(de)孔或洞中(zhōng)排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的(de)注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器,將(jiāng)可能有害的氣體除去 。
為了得到高質量的熔膠,塑料要一(yī)致地加(jiā)熱或熔化,並要充分混合。使(shǐ)用正確的螺(luó)杆才能恰 當地熔化和混合,而且在射料(liào)缸(gāng)中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力(lì)的一致 性。
05止(zhǐ)流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料(liào)缸滯(zhì)留時間
實際的滯留時間可通過實(shí)驗確定出來,方法(fǎ)是量度(dù)有色塑料通過射料缸所需的時間,可以下 列公式(shì)粗略地計算出來: t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射(shè)料量gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯留時間長(zhǎng)於計算(suàn)所需時(shí)間,這因為它們可結聚在射料缸中 。
按一般的做法,應計算某一塑(sù)料在一特定注塑機上的停(tíng)留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時,塑料容易分解,而(ér)這並非從觀察可探(tàn)測到(dào)的。如果滯留時間短,塑料將不能均勻(yún) 地塑化;滯留時(shí)間進(jìn)長(zhǎng)塑料性質則會衰減。
14射料缸溫度環境
其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防止(zhǐ)滴漏,在 射嘴尖端的溫度往(wǎng)往稍低。模具也被加熱、冷卻,由於許多模具的尺寸關係,模具也被區分 ,但除非有說明,各區應(yīng)該設定為同一大小的尺寸
可測量(liàng)射嘴或以空氣(qì)噴射法(fǎ)量度。利用後者進行測量時,必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生(shēng)意外,因為熱熔(róng)塑料的高溫(wēn)會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內,燒傷是有意(yì)外 。
16模具溫度
17均(jun1)勻的冷卻
18溫度和冷卻檢查
要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數(shù)值都必須(xū)記錄下來,並按指定的時間檢查 注(zhù)塑機。