昆山91视频在线塑膠模具有限公司

第一（yī），有效（xiào）管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文（wén）檔管（guǎn）理、可以保證文件的全麵（miàn）性（xìng），圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效共享和有效（xiào）的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不（bú）易被及時發現和（hé）及（jí）時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加（jiā）長模具製造生產周期，影響納（nà）期。

第二，保（bǎo）持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和（hé）完（wán）整性：通過有效的、細致的、嚴（yán）格的（de）檢測手段，保證模具圖（tú）紙、加工工（gōng）藝、和（hé）實物的數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須（xū）要做到及時匯總：通過（guò）有（yǒu）效控製車間的工（gōng）作（zuò）傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構（gòu）設計、高效的模（mó）具零（líng）件加工和準確的零配件檢測（cè），將有效的（de）降低模具因設變、維修而帶來的（de）附加成本，從而獲得每套模具的（de）實際成本（běn），有（yǒu）效地控製模具質量。

第（dì）四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的信息（xī）有機地組織、整合在一（yī）起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有（yǒu）效保證塑料（liào）模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用塑料模（mó）具生產管理係統：製定（dìng）一套完整的模具生產（chǎn）管（guǎn）理係統，實（shí）現模具生（shēng）產管理流程的（de）產品數據（jù）管理、工藝數據管理、計劃管（guǎn）理、進度管（guǎn）理的計算（suàn）機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車（chē）間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付（fù）能夠（gòu）實現（xiàn）全（quán）方位跟蹤管理。