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塑料模具的基本知識及技(jì)術應用

發(fā)布時間(jiān):2020-05-08 點擊次數:8780

       塑料加工工業中和塑料成型機配(pèi)套,賦予塑料製品以完整構型和準(zhǔn)確尺寸的工具。

  由於塑料品種和加工方(fāng)法繁多,塑料成型機和(hé)塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑(sù)料模具的種類和結構也是多種多樣的。

  模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑(sù)膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓(yā)鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台(tái)

  B.鍛造(zào)模——汽車身

  C.衝壓模——計算(suàn)機麵板(bǎn)

  D.壓鑄(zhù)模——超合金(jīn),汽缸(gāng)體

  (2)塑膠模具

  根據(jù)生(shēng)產(chǎn)工藝(yì)和生產產品的不同又分為:

A.注射成型模——電視(shì)機外殼、鍵盤按鈕(應用較(jiào)普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電(diàn)木(mù)開關、科學瓷碗碟

  D.轉(zhuǎn)移成型模——集成電路製(zhì)品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠(jiāo)袋

  F.熱成型模——透明(míng)成型包(bāo)裝外殼(ké)

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

  塑料模具產品的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑(sù)和低發泡成型的(de)組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基(jī)板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組(zǔ)合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和(hé)側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常(cháng)生產、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的(de)底座、機身(shēn)外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密(mì)切的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量(liàng)與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材(cái)質、外觀、規格及用途(tú)的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模(mó)具(jù),以及塑(sù)膠模具(jù)。

  1、近年來,隨(suí)著(zhe)塑(sù)料工業的飛速發展和通用與工(gōng)程塑料在強度(dù)和精度等方麵的不斷(duàn)提高(gāo),塑料製品的應用範圍(wéi)也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日(rì)用五金等眾多領域,塑料製品所(suǒ)占的比例正迅(xùn)猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳(chuán)統金(jīn)屬(shǔ)件。

  工業產品和日用產品塑(sù)料化的(de)趨勢不(bú)斷上升。

  2、模具(jù)的一般(bān)定義:在工業生產中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機上的專用工具,通過壓(yā)力把金(jīn)屬或非金屬材料製出所需形狀的(de)零件或(huò)製品,這(zhè)種專用工具統稱為模具。

  3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零(líng)件(jiàn)部分構成,這個組合(hé)內有成型模腔。注塑(sù)時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被(bèi)注入成型(xíng)模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下(xià)模(mó)分開,經由(yóu)頂出係統將製品從模腔頂出離開模(mó)具,較後模具再閉合進行下一次注塑(sù),整個注塑過程是循環(huán)進行的。

  4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模(mó),設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產品(pǐn)上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為複雜,加工(gōng)較困難,一般要視產品要求(qiú)而選用細水口係統。

  (3)熱流道模具:

  此類模具結構與(yǔ)細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱(rè)唧嘴裏,無冷料脫模(mó),流道及(jí)澆口直接在(zài)產品上,所以流(liú)道不需要脫(tuō)模,此係統又稱為無水口係統,可節省(shěng)原材料,適用於原材(cái)料較貴、製品要求較高(gāo)的情況,設計及加工困難(nán),模具成本較高。


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