昆山91视频在线塑膠模具有限公司

      注塑模具內（nèi）的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點（diǎn）有關。模溫機的作用就是保持溫（wēn）度恒定在2min和2max之間，也就（jiù）是說防（fáng）止溫度差在生產過程或間隙上下波動（dòng）。以下的幾種（zhǒng）控製方法適用於控製模具的（de）溫度:控製流體溫度是最常用的方法，且控製精度（dù）可以滿足大多（duō）數情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一致（zhì）；模具（jù）的溫（wēn）度波動相當大，因為影響模具的熱（rè）因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改（gǎi）變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接（jiē）控製（zhì）。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控製（zhì）精度要求（qiú）比較高的（de）情況（kuàng）下才會采用。模（mó）具溫度（dù）控（kòng）製的主要特點包括：控製器設定的溫度與（yǔ）模具溫度一致；影響模具的熱（rè）因（yīn）素可以直接測量和補償。通（tōng）常情況下（xià），模具溫度的穩定性比通過控製流體溫度更好。此外，模具溫度控（kòng）製在生產過程控製中的重複（fù）性較好。第三是聯合控製。聯合控製是上述方法的綜合，它能同時控製（zhì）流體和模具的溫度。在聯合控製中（zhōng），溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度（dù）傳感（gǎn）器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳（chuán）感器應被放置在對注塑（sù）件質量起決定（dìng）性（xìng）作用的地方。連接一個或多個模溫機到（dào）注塑機控製器上有很（hěn）多途徑。從操作（zuò）性、可靠性和抗幹擾考（kǎo）慮最好使用數字接口。

      注塑模具的熱平衡控製（zhì）注塑機（jī）和（hé）模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給（gěi）材料（liào）和模具的鋼材，通過（guò）對流傳遞給導熱流體（tǐ）。另外，熱量通過熱輻射被傳（chuán）遞到大氣和模架。被（bèi）導熱流體吸收的熱量（liàng）由模溫機來帶走。模具的（de）熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量（liàng）；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到（dào）大氣的熱量。 　控製模具（jù）溫度的目的和模具溫度對注（zhù）塑件的影響注塑工藝中，控製（zhì）模具溫度的主（zhǔ）要目的一是（shì）將模具加熱到工作溫度，二是保持（chí）模具溫度恒定在工作溫度。以上（shàng）兩點做的（de）成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注（zhù）塑件穩定的（de）高質量。模具溫度會影（yǐng）響表麵質量，流動性，收縮（suō）率，注塑周期以及變形（xíng）等幾方麵（miàn）。模具溫度（dù）過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而（ér）言，模具溫度高一點（diǎn）通常會改善表麵質（zhì）量和流動性，但會延（yán）長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮（suō）率。而對熱固性塑料來說，高一點的（de）模具溫度通常會減少循環時間，且（qiě）時間由零件冷（lěng）卻（què）所需時間（jiān）決定。此（cǐ）外，在塑膠（jiāo）的加工（gōng）中，高一點的模具溫（wēn）度還會減少塑化時（shí）間（jiān），減少循（xún）環（huán）次數。