昆山91视频在线（liàng）塑膠模具（jù）有限公司

      精密注塑模具區別於普通的注塑加工在於精密二字，即在塑製品上的要求更高、公差更小、外觀更美觀等。今天91视频在线與您一起（qǐ）講講影響精密（mì）注塑的主要因素有哪些？

      精密注塑概述

       精密注塑的依據是注塑製品的精度，即製品的（de）尺（chǐ）寸公差、形（xíng）位公差和（hé）表麵粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和（hé）注塑設備這四項（xiàng）基本因素。設計塑料（liào）製品時，應首先選定工程塑料材料（liào），而能進行精密注塑（sù）的工程塑料（liào）又必須選用那些力學性能高、尺寸穩（wěn）定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據（jù）所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質（zhì）量（liàng）要求以及預想的模具結構選用適用的注塑（sù）機。在加工過程中，影響精密注塑製品的因素主要來自模具的精度、注塑（sù）收縮，以及製品的環境溫度和濕度變化幅度等方麵。

       模具的精度對精密注塑的（de）影響

在（zài）精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料製品（pǐn）的關鍵之一，精密注（zhù）塑用的模具應切實符合製品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的（de）塑料製品之實際尺寸也會因收縮（suō）量差異而不一致。因此，有效地控製塑料製品的收縮率在精密注塑技術中就顯（xiǎn）得十分重要。

       影響注塑收縮的（de）因素（sù）

       模具設（shè）計得合理（lǐ）與否會直接影響塑料製品（pǐn）的收縮率，由於模具型腔尺寸是由塑料製品尺寸加上所估算的（de）收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個（gè）範圍內的數（shù）值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑（sù）料的結晶取向性(各向異性)、塑料（liào）製（zhì）品的形狀、尺寸、到澆（jiāo）口的距離（lí）及（jí）位置有關。影（yǐng）響塑料收（shōu）縮率（lǜ）的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓（yā）縮收縮與（yǔ）彈性回複等因（yīn）素，而這些影響因素與精密（mì）注塑製品的成（chéng）型條件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關係及其表觀因素，如注塑壓力（lì）與模腔壓力及充（chōng）模速度、注（zhù）射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式（shì）與分布，以及（jí）澆口截麵積、製品壁厚、塑料材料中增強（qiáng）填料（liào）的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。上述（shù）因（yīn）素的（de）影響也（yě）因塑料材料不同、其（qí）它成型條件如溫度、濕（shī）度、繼續結晶化、成型後的內（nèi）應力、注塑機的變化而不同。

       製品的環境溫度和濕度變化的影響

       由於注塑過程是把塑料（liào）從固態(粉料或粒（lì）料)向液態(熔體)又（yòu）向固態(製品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到（dào）製品，中間（jiān）要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的（de）作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性（xìng）或非結晶性、增強型或非增強型等)具有（yǒu）不同（tóng）的聚合物結構形態和流變性能。凡是（shì）影響到（dào）上述"場"的因（yīn）素（sù）必將會（huì）影響到塑料製（zhì）品（pǐn）的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。

       小結

       這樣，工（gōng）藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料製（zhì）品之間的內在聯係會通過（guò）塑料製品表現出來。分析清楚（chǔ）這些內（nèi）在的（de）聯係，對合理地擬定注塑加工工藝、合理（lǐ）地設計並按圖紙（zhǐ）製造模具、乃至合理選擇注塑加工（gōng）設備都有（yǒu）重要（yào）意義。精密注塑與（yǔ）普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區別，精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以（yǐ）獲得較小的（de）成型收縮率。綜合（hé）上（shàng）述各種原因，設計（jì）精密注塑模具時（shí）除考慮一（yī）般模具（jù）的設計（jì）要素外，還須考慮以下幾（jǐ）點：①采用適當的模具尺寸公差；②防止產（chǎn）生成型收縮（suō）率誤差；③防止發生注塑變形；④防止發生脫模變形；⑤使模具製造誤差降至最小；⑥防止模具（jù）精度的（de）誤差；⑦保持模具（jù）精度。