陳茂雲
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塑料注塑(sù)加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了(le)注(zhù)塑時間和產品(pǐn)冷卻時間,這些時間的有效控製對產品(pǐn)的質量(liàng)有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們就(jiù)應該通過樣品的式樣以及(jí)其(qí)它方法明確產(chǎn)品成型周期。
二、注塑模具的溫(wēn)度,不(bú)同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形(xíng)、尺寸、膠(jiāo)模等都有著不一樣的要求;
這都使(shǐ)得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣(yàng)的。
三、熔融塑(sù)料(liào)注射壓力,塑(sù)料在充滿模具型腔(qiāng)的過程當中是麵對很大(dà)阻力(lì)的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量(liàng)、密度、外觀(guān)等!
影(yǐng)響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師(shī)根據(jù)產品的(de)綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注(zhù)射速度的快慢對產(chǎn)品的外觀質量有著重要的影響(xiǎng)。
注(zhù)射速(sù)度一般(bān)需要通過調節單(dān)位時間內向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔(róng)料溫度可在射嘴處(chù)量度或使用空氣噴射法來量(liàng)度,熔體(tǐ)溫度對熔體的流動性能起主(zhǔ)要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫(wēn)度(dù)的控製對產品的(de)質量同樣起著至關重要的作用。