昆山91视频在线塑膠（jiāo）模具有限（xiàn）公司

      任何產品都有品質的高低之分，一套塑膠模具也是這樣的，有（yǒu）些工廠隻能生產出一些低品質的模具，然而有些工廠則可以（yǐ）製造出高品質的塑膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一套好的昆山塑膠模（mó）具（jù）是怎樣煉成（chéng）的（de）呢？

      一套好（hǎo）的塑膠模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能（néng）會影響到模具的品質、選材、加工設備（bèi）、加工環境和加（jiā）工技術等，這裏我們主要就從塑膠模具的加（jiā）工（gōng）工藝入手來分（fèn）析，看看有哪些因素影響著塑膠模具的品質（zhì）。

      第一點就（jiù）是塑膠模（mó）具的注塑壓（yā）力，注（zhù）塑是由注塑（sù）係統的液壓係統來（lái）提供的。液壓缸的壓力則是通（tōng）過注塑機螺（luó）杆傳遞（dì）到塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動下，經過注塑機的噴嘴來進入（rù）到模具的（de）豎流道、主流（liú）道、分（fèn）流道，並（bìng）且會經過（guò）澆口再進入到模具（jù）型腔，這個過程就是住（zhù）宿的過程，或者可以稱之為填（tián）充的過程。壓力的存在是為了克服（fú）溶體流動過（guò）程中的阻力，或（huò）者可以反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填（tián）充過程順利（lì）進行。

      第（dì）二點因素就是注塑（sù）的溫度，注塑溫度是（shì）影響注塑壓力的（de）一個重要因素（sù）。注塑的溫度必須控製在一定的範（fàn）圍（wéi）內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這樣（yàng）就會影響成型件的質量，增加了工藝的難度；溫度太高，原料則容易（yì）分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往會比料筒（tǒng）的溫度高，高出的數值和注塑速（sù）率還有材料的性能是有關的，它最高可以達（dá）到30℃。這是由（yóu）於熔料（liào）通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的（de）。

       最後一（yī）點是塑膠（jiāo）模（mó）具的注塑時間，也就是（shì）塑料溶體充滿型腔所需要的時間，其（qí）中它不包（bāo）括模具的開、合等輔助時間（jiān）。盡管注塑的時間很短，對於成形周期的影響是（shì）也（yě）很小的，但是（shì）注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控製有著很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提高製品的表麵（miàn）質量以及減小尺（chǐ）寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套昆山塑膠模具製造中我們所需（xū）要掌握的（de）關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選材，畢竟（jìng）沒有好的鋼材就會沒有好的塑膠模具（jù）。